山東駿馬石油作為我司優質客戶，在咨詢我們之前在鋼板吊裝方便尤為麻煩，由于鋼板太長在吊運過程中需要平行起吊不能晃動，本身鋼板較厚，經過我們技術部門的研究定制一套10臺電永磁鐵聯吊方案，終于解決的客戶的鋼板吊裝問題。

工況要求：10000-12000×2200-3000×6-30mm規格鋼板切割上下料，要求一次吊運一張，不粘連第二張。

改善前后對比情況：

改善前：原用卡鉗吊運，具有效率慢，需人工分板導致人工多且工人工作量大，并且會讓鋼板表面有劃痕，安全系數不高有掉落風險這些缺點。

改善后：設計用10臺HEPMP-1000P50按2行5列布置聯合吊運，吊具磁鐵可分組控制，適應不同長度鋼板吊運，磁力可調，滿足了客戶不同板厚鋼板一次吊運一張，不粘連第二張的要求，且無需人工分板，全程無線遙控器操作，只需一名工人且勞動強度低，充退磁時間＜2S，不但降低了工人數量和勞動強度還提升了吊運效率，且鋼板表面無劃痕產生，吊運時不要電，吸力永久保持，具有極高的安全性。

優勢：
1.磁鐵可分組控制，磁力可調，以保證吊運不同長度，不同板厚鋼板時一次吊運一張，不粘連第二張。

2.吊運效率要高很多。

3.無需人工分板，節約人工，并減少工人勞動強度。

4.鋼板表面不產生劃痕，滿足客戶高質量要求。

5.吊運時不用電，吸力一直保持，具有極高的安全性。